智能混凝土-祥迪-混凝土

混凝土的砂率与石子的大粒径有关，大石子砂率小、小石子砂率大。其中就有合理配合的问题。在配制流态混凝土时，泡沫混凝土，若采用较大粒径(如31.5mm)碎石与中细砂(Mx=2.50)配合可以降低砂率和用水量，因而降低混凝土的成本。

外加剂的选择

商品混凝土所用的外加剂应包括：引气减水剂、缓凝引气减水剂、缓凝减水剂、缓凝减水剂、泵送剂、泵送剂等。选择外加剂的原则：

1．根据所配制的混凝土类型选择相应的外加剂品种；

2.根据混凝土的原材料、配合比和标号确定对外加剂的减水率和掺量的要求；

3．根据工程类型、气候条件、运输距离，泵送高度等因素，确定对坍落度损失程度、凝结时间和早期强度的要求；

4．其它特殊要求（如抗渗性、抗冻性、抗浸蚀性、耐磨性等）。

后、通过混凝土试配，经济性评估后才能应用外加剂。

混凝土透水砖的配合比设计，主要考虑其强度及透水性。其强度主要靠水泥浆粘结骨料间的接触点面，因此水泥浆粘结强度高，则制品的强度就高。由于骨料的级配是断开级配， 骨料之问并不密实，它们之间产生一些小孔，形成水的通道， 即所谓透水。骨料粒径越细，空隙越小，智能混凝土，透水能力就差，但其强度高；骨料粒径越粗，则骨料颗粒之间接触就越少，空隙越大， 透水能力好，混凝土，但其强度低，这时需要有较高粘结力的高强水泥粘结。一般来讲，基料采用的骨料石子分为4种级别：粒径2.5~5 mm为第 1级别，粒径 5~10 mm为第 2级别，粒径 10~20mm为第 3级别，粒径 20~31.5mm为第4级别。采用石子的级别越高，制品强度越低，但透水性越好。

在用水量一定的范围内，水泥用量少，则强度低，但透水 性较好，反之亦然。在水泥用量相同的情况下，水泥强度越高，其粘结强度 高；水泥强度越低，其粘结强度就越低

(2)压头底面粘着的石子经面料铺料机前面的刷子刷后 粘到刷子上，当面料铺料机后退时，刷子经过压头边缘时，刷子内的基料石子就弹出来，落在面料上。面料铺料机后退越 快，则弹出来的基料的石子越多，落在面料上的也就越多。同时，面料铺料机前进时，当刷子经过压头边缘时，刷子内弹出的 基料石子及刷子刷过后粘在压头底面的石子落在面料铺料箱 内，基料又和面料铺料箱内的面料混合，染上浅色，在铺面料 时，这些基料石子会出现在面层表面。生产时间越长，面料箱里的基料石子就越多，粘料越多，面层上的基料石子也就越多。
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